装运点确认失败的排查

一．说明

在创建与库发相关的订单时，装运点是一项必选的维护值，常见有以下业务场景：

• 在创建销售订单（T-CODE：VA01），输入客户、物料、发货工厂（或加上库存地点），应能自动带出装运点；
• 在创建STO转储单（T-CODE：ME21N），输入供应商编号或发货工厂编号（或加上发货库存地点）、物料、收货工厂（或加上收货库存地点），应能自动带出装运点。

但在实际环境中，做订单时常有装运点无法确认的情况，订单就会做不下去，而装运点条目虽为可输入状态，但也不可以直接手工输入，而问题排查涉及到多方知识点。对此，可以按图 1所示顺序对客户及物料主数据、交货单、后台配置逐步排查。

 

图 1 装运点排查步骤图

装运点是从订单的工厂、客户主数据、物料主数据的三者结合进行确认，所以需要查看客户、物料主数据的相关视图是否维护，相关值是否正确。

如果以上数据都已查到并确认无误，则查看后台相关配置。

查看后台，首先需要确认订单（销售订单或STO转储单）后续涉及的交货类型，不同的交货类型设置的装运点确认规则不同，可能是工厂级或库存地点级，后台的配置内容也就会不同。

确定交货凭证的工厂级或库存地点级后，就可以到后台按不同路径查看配置的数据是否完善。

二．排查步骤

2.1 销售订单

对于销售订单，客户和物料都很方便查找，分别位于抬头和行项目上。确定使用的客户、物料后，就可以查看其维护值。

对于客户，首先查看是否维护了订单所需的销售视图（组织级别：销售范围），再查看销售视图中的装运条件是否维护正确，参见《客户主数据_销售范围视图》，如果没有维护，则可以在销售订单抬头的装运标签页，用手工修改装运条件，由此可以引发装运点的再次确认。

对于物料，首先查看是否维护了订单所需要的销售视图（组织级别：销售组织/分销渠道），再查看视图中的装载组是否维护正确，参见《物料主数据_销售视图》。

在排查后台配置之前，先要明确装运点确认的规则，有工厂级或库存地点级两个选项，不同级别对应不同IMG配置路径。确认规则由交货类型的属性配置决定，所以首先要确认所用的交货类型。销售订单后续产生的交货类型不在界面上显示，需要到后台查找，在定义销售凭证的项目明细中可查到相应的交货类型，参见《定义销售凭证类型(Sales Document Types)》。查看交货类型的装运点确认规则的配置参见《定义交货类型的装运点确定规则》。

在得到订单的工厂编号、客户和物料的相关维护值，以及装运点确认规则，就可以在后台查看配置是否完整。工厂级参见《维护工厂的装运点确认》，库存地点级参见《维护库存地点的装运点确认》。

2.2 STO转储单

STO库存转储订单，装运点的数据显示在项目明细的“装运”标签页中，如图 2 所示，与销售订单类似是编辑状态。在查找装运点无法确认之前，先明确是查找发货方对应的装运点，而不是收货方（收货工厂或收货库存地点）对应的装运点。

图 2 STO转储订单中的客户编号

STO转储单的客户编号确认按以下步骤进行：

• 系统默认是工厂级转储，发货工厂绑定供应商，收货工厂绑定客户，但可以激活库存地点级，配置参见《激活库存地点间转储》；
• 如果是工厂级转储，则客户编号参见《定义STO库存转储工厂的装运数据》，如果是库存地点级，则客户编号参见《定义STO库存转储库存地点的装运数据》；
• 如果是库存地点级转储，而没有找到相应库存地点客户，或此客户未扩充相应销售范围视图，则系统会上溯查找工厂级客户，如都未找到，则会报出错误信息。

在确定客户和物料编号后，就可以查找其主数据是否维护正确，相关参见前述销售订单部分。

STO转储单生成的交货单的类型，根据工厂级或库存地点级转储而不同，配置参见《配置工厂级STO转储订单的交货类型和检查规则》、《配置库存地点级STO转储订单的交货类型和检查规则》。

根据交货单的类型，需查看装运点的确认规则，分工厂级和库存地点级，参见《定义交货类型的装运点确定规则》。

这时，需要确定发货工厂或库存地点：

• 如果装运点确认规则是工厂级，则发货工厂编号是供应商绑定的工厂（跨公司STO，参见《供应商主数据_示例3_工厂及库存地点》）或采购工厂（跨工厂STO）；
• 如果装运点确认规则是库存地点级，则除得到发货工厂编号外，还需要在行项目中取得发货库存地点编号。

根据客户主数据的装运条件、物料主数据的运输组、发货工厂（或含发货库存地点）的共同组合，在后台中查看此组合是否配置了默认装运点，工厂级参见《维护工厂的装运点确认》，库存地点级参见《维护库存地点的装运点确认》。

通过以上步骤，就可以创建STO转储单时装运点无法确认的问题出来何处，并对此进行解决。