《金属切削原理》教学大纲
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2006-04-22 18:46:14
1.课程的性质和任务
2.课程的基本要求
- 使学生从理论上认识切削过程的各种现象及其变化规律;
- 能根据加工正确象和具体条件,合理选择刀具材料、切削部分几何角度与切削用量、切削液等;
- 了解现代切削加工的发展趋势.
3.本课程基本内容
- 绪论
- 金属切削发展概况.本课程学习内容及学习方法.
- 金属切削发展概况.本课程学习内容及学习方法.
- 第1章 基本定义
- 切削运动及切削过程中的工件表面;刀具的组成;刀具切削部分几何参数;刀具标注几何角度的坐标系;标注角度定义;刀具角度的换算;车刀刀头的简单画法;刀具的工作角度;各种条件正确工作角度的影响.
- 切削用量、切削层要素及切削方式.
- 第2章 刀具材料
- 正确刀具材料的要求.
- 高速钢:普通高速钢的牌号、性能及其选用;高性能高速钢的类型及其性能.
- 硬质合金:普通硬质合金的分类、牌号、性能及其选用;新牌号硬质合金及其性能.
- 陶瓷及超硬材料的性能.
- 第3章 第4章 金属切削过程基本规律
切削变形- 切屑的形成及分类;衡量切削变形程度的度量方法;切屑形成过程力学特性.
- 切屑与前刀面的摩擦与积屑瘤;已加工表面变形及加工硬化;影响切削变形的因素.
- 切削力
- 切削力的来源;合力与分力;切削力的测定;车削力实验公式的建立;切削功率;单位切削力和单位切削功率.
- 影响切削力的因素.
- 切削热和切削温度
- 切削热的来源与传散;切削温度的测量与分布;影响切削温度的因素.
- 刀具磨损与刀具耐用度
- 刀具磨损形式与分类;磨损过程和磨损限度;磨损原因;刀具耐用度及其方程式;刀具耐用度的确定原则;影响刀具耐用度的因素.
- 切屑的形成及分类;衡量切削变形程度的度量方法;切屑形成过程力学特性.
- 第5章 第6章 切削规律的应用
- 切削液的作用;切削液的种类及选用.
- 切屑的分类、流向及卷曲、断屑措施.
- 评定材料切削加工性的指标;影响切削加工性的因素;难加工材料的切削加工性及改进措施;已加工表面的质量及影响因素.
- 刀具几何参数的公用及选择原则和选择举例.
- 车刀几何参数合理选择的综合分析.
- 切削用量选择的原则和选择方法;切削用量选择举例;提高切削用量的途径.
- 第7章 钻削
- 麻花钻的几何参数;钻削用量及切削层要素;钻削特点;钻削力及转距;钻头的磨损与耐用度;钻削用量的选择.
- 第8章 铣削
- 铣削特点及铣刀几何参数;铣削用量及铣削层参数.
- 铣削力及其计算;铣削深度ap及进给量正确铣削力的影响;铣削方式:顺铣与逆铣、正确称铣与不正确称铣;铣刀的磨损与耐用度;铣削用量的选择.
- 第9章 磨削
- 砂轮的特性、代号及其选择;磨削运动及其用量;磨削过程的特点;磨削表面质量;先进的磨削方法简介.
- 切削运动及切削过程中的工件表面;刀具的组成;刀具切削部分几何参数;刀具标注几何角度的坐标系;标注角度定义;刀具角度的换算;车刀刀头的简单画法;刀具的工作角度;各种条件正确工作角度的影响.
4.实验内容
- 车刀角度的刃磨及测量;
- 切削形成过程;
- 切削力的测定.
5.学时分配
总学时绪论第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章实验6319416105459
- 《金属切削原理》教学大纲
- 金属切削层的变形
- 金属切削加工的基础知识
- 金属切削技术及刀具发展现状
- 山东大学1998硕士入学金属切削刀具试题
- 金属硬度计原理
- 《单片机原理及接口技术》课程教学大纲
- 切削热和切削温度
- 切削基本概念
- 切削稳定性
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- 可转位刀具的基本概念
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- 金属切削层的变形
- 切屑的类型及控制
- 《金属切削原理》教学大纲
- 可转位刀片的型号表示
- 可转位刀具的基本结构
- 可转位刀具的种类和用途
- 切削用量的合理选择
- 可转位刀片转换及刀杆安装时应注意的问题
- 可转位普通刀片偏差规定
- 可转位刀片的转位精度
- 国产工具系统型号表示方法