地坪涂料的涂装---涂装设备

在这里我们先介绍一下地坪涂装设备,第一是漆刷，第二是辊筒，第三是刮刀还有镘刀片，还有其他空气喷涂设备。

漆刷

刷涂是指是指人工利用漆刷蘸取涂料对地面进行涂装 的方法。其优点是:工具简单,施工简便,易于掌握,灵活性强, 适用性强,节省涂料、 ;对于边角、沟槽、机器设备底座等特殊位置 和狭窄区域,其他施工方式难以涂装的部位,常采用手工刷涂方法 施工。在大面积涂装前,一般应将上述部位先涂刷1〜2遍涂料, 并扩展30cm以上宽度,以利于大面积施工时搭接。刷涂不会形成 (漆雾),对施工环境污染较小,对涂料利用率也髙,浪费少。刷涂 的缺点是:手工操作,生产效益低,劳动强度大。对于干性较快的 和流平性较差的涂料,刷涂容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象,影 响涂膜的平整度和装饰效果。

漆刷的使用技巧

漆刷的种类很多,刷头的制作材料主要有猪鬃、 羊毛、马尾、狼毫、人发、棕丝和合成纤维。地坪涂装施工中主要 用硬毛刷,用猪鬃制作,要符合QB1103标准规定的要求。由于 猪鬃的稀少和价格较贵,用尼龙长丝等合成纤维制作的漆刷已经广 泛使用,其弹性和恢复性不比猪_差,而且更加耐磨。选择漆刷

时,要求漆刷刷头前端整齐,手感柔软,无断毛和倒毛,不掉毛, 蘸溶剂后甩动漆刷,刷头不分开者为优质漆刷。

新漆刷在使用前应在砂布上来回摩擦将刷毛 磨顺,并反复向上理顺刷毛数次,清除刷毛中的残毛及灰尘。一般 用硬毛刷刷涂底漆和磁漆,用刷毛较薄、弹性较好的板刷刷涂清漆。

漆刷一般采用直握方法使用,用手握紧漆刷,靠手腕转动漆刷,配合手臂和身体移动施工。用漆刷蘸取涂料时,浸入涂料的刷 头,不应超过刷毛长度的一半。蘸有涂料的漆刷,要在漆桶内壁轻 轻地抹几下,抹掉多余的涂料。 漆刷使用完毕,必须用稀释剂彻底清洗干净。若只是施工间 断,则把洗干净的漆刷垂直悬挂在相应的稀释剂中,将刷头浸人液 面以下,但不能让刷毛接触容器底部,造成刷头变形。

刷涂方法刷涂质量的好坏,主要取决于操作人员的实际

经验和熟练程度。刷涂前,必须将涂料各组分充分搅拌均匀,按比 例准确配制并搅拌均匀,用过滤网过滤除去杂质颗粒。刷涂的涂料 黏度要求较宽,一般以20〜50s(涂-4杯黏度杯,25°C)为宜,用 专用稀释剂调节。 先顺着一个方向刷涂,再以垂直方向刷涂,直到涂膜平整无气 泡,可以获取厚度比较均匀的连续涂膜。刷涂地面时,涂刷最后一 道,若按光线照射方向进行,可以改善外观视觉效果。 刷涂地面的要求是:不流、不皱、不漏和不露刷痕。

辊涂

辊涂( rollerpainting)是指利用辊筒蘸取涂料,在地板表面 滚动涂布漆料的方法,极为适合地坪涂装,大量用于薄型地坪涂装 施工。辊涂施工方法适用于较大面积地坪涂装,其突出优点是:可 在辊筒手柄上连接一根长的支撑杆,施工时可进行较长距离的作 业。辊涂时不会形成漆雾,对施工环境污染较小,涂料利用率高, 浪费少。施工效益虽大大高于刷涂,但比喷涂要低。筒是一根空心圆筒,普通辊筒表面粘贴羊毛或 合成纤维制成的长毛绒。普通辊筒 的筒套绒毛长度有长、中、短三种 规格。中、长绒毛辊筒的筒套沾附 的涂料多,适用于粗糙物面,辊涂 地坪涂料时多采用这两种辊筒。 辊筒的种类和规格很多,异形 辊筒可涂成各种花纹形态的涂膜,

常用辊筒 如皱面防滑地坪的施工,常用这类 辊筒施工。如有需要,选择购买相应的辊筒即可,其使用与普通辊

筒类似,不再赘述。

辊筒的使用新辊筒在使用前应反复清理和抖动,清除残 余的毛屑和粉尘,辊涂地坪时一般要在手柄上加装长度适合的竹 杆、木棒等长柄,以便较大范围涂装。新辊筒用稀释剂清洗一下, 甩干稀释剂后再蘸取涂料施工较好。

使用过的辊筒,若需短时间再用,可简单清洗后,浸泡在稀释 剂或单组分涂料中,工程完成后,应用稀释剂将其清洗干净。淸洗 方法是:用刮刀等刮下沾附的涂料,在稀释剂中浸透,在废纸等干 净废物上滚动,挤出漆液和稀释剂,如此反复几次,直至露出绒毛 本色,甩干筒套,把互相缠结的绒毛弄松即可存放。

(2)辊涂方法先用辊筒的1/3〜1/2浸人配制好的涂料中, 在容器内壁上滚动,使辊筒浸透涂料,同时挤出多余的涂料。按 W形轻轻地滚动,将涂料大致分布在地板上,先顺一个方向辊涂, 待辊筒上的涂料基本用完时,再沿垂直方向辊涂。把厚薄不均的涂 料赶平,直至薄厚均匀为止。辊涂最后一道面涂时,应按同一方向

(如光线照射的方向)辊涂。 辊涂地面的要求是:不堆、不漏、不露滚痕和接头。

刮涂

刮涂(spartula)(包括镘涂)是釆用金属或非金属刮刀( 包括 镘刀),对黏稠涂料进行厚膜涂装的施工方法。一般用于涂装腻子 和填孔剂。无溶解自流平地坪涂料采用带齿镘刀或者料耙镘涂的方 法施工。刮涂施工方法本身比较简单,易学易懂。但是,由于刮涂 一道形成的涂层较厚,会直接影响涂层表面的平整度、光滑度,关 系到中涂层的打磨量,也关系到面涂层的装饰效果等涂层质量。因 此,刮涂施工操作人员的手法要正确、熟练,基本工要扎实。

3.刮刀

刮涂专用工具,由金属、橡胶、竹质、牛角及塑料等材质制 作。常用的为金属刮刀。金属刮刀具有强韧、耐用等特点,多用于 地坪涂装找补腻子,常用类型见图5-3。实际上,地坪涂装施工中 使用最多的是平刀( 俗称抹子),适用于大面积刮涂腻子和地坪中涂料。

(1)刮刀和平刀的使用刮刀的选择是否得当,对刮涂效率和 质量有直接影响。选择刮刀和平刀的板面应平直,刀口不必太锋 利,但要平直,不能有缺口。新刮刀和平刀要用砂纸打磨刀口,除 去毛刺。夏天气温较高时使用,每隔适当时间应更换一次,避免弯 曲变形。冬天气温低时使用,不可用力过猛,防止断裂。使用后要 及时擦拭干净,沾有腻子或涂料的刀具用另一刀具除去沾附物,再用相应溶剂擦拭干净。刀口磨损或有毛刺时应及时研磨修理。

(2)刮涂方法用专用稀释剂调节刮涂物料的黏度,有时也可 以加入少量同类性质的色漆( 地坪面漆),搅拌均匀后刮涂。刮涂 时用力按住刮刀,刀口紧贴地面,使刮刀或平刀倾斜成一定的角 度,顺着地面刮平。满批腻子或中涂料时,左右来回,反复刮涂, 注意搭接处用刀收平整。如果左右用力不均或者刀尖用力不当,就 会产生接缝或条纹。 刮涂地面的要求:平坦、光滑、坚硬。

4.镘刀

镘涂施工专用工具。一般为金属材质制作,其形状和尺寸大小 与平刀类同,只是刀口为锯齿状,齿长从1〜5mm不等。当操作 手法一样时,镘刀齿长与施工的涂膜厚度成正比关系。镘刀选择是 否得当,会直接影响施工效率、涂膜质量、涂膜厚度和材料用量。

(1)镘刀的使用按镘涂厚度要求选择齿长合适的镘刀,镘涂 1mm厚度的涂膜, 一 般选择2mm齿长的镘刀。镘刀的板面应平 整,刀口要平直,不能有缺口或少齿。使用后的镘刀擦洗干净。由 于锯齿状刀口很容易沾污,更应及时清理,用另一刀具剔除齿间污 物,用溶剂彻底擦拭干净,并妥善保管。

(2)镘涂方法镘涂主要用于无溶剂自流平地坪涂料施工。将 涂料各组分分别搅拌均匀,按比例调配并充分搅拌,用过滤网过 滤,除掉杂质颗粒,倒于镘涂起始位置的地板上,先镘涂边角,再 用力按住镘刀,使其与地面倾斜成一定角度,顺着地面刮平。左右 来回反复刮涂,注意将搭接处用刀收平整。如果左右用力不均或者 刀尖用力不当时,会产生接缝或刀痕。 镘涂自流平地坪涂料时,要求地板表面平整和水平。镘涂地坪 质量要求:平整、光滑、均匀、无刀痕和接口。

4.喷涂

喷涂(spraying)是将涂料雾化成雾状,分散沉积形成均匀涂 膜的一种涂装方法。施工效率较高,特别适用于大面积涂装,可获 得平整、光滑、美观的高质量涂膜。高压无气喷涂,可以施工高固 体分和无溶剂等高黏度的涂料,一次成膜较厚,广泛应用于地坪涂 装。喷涂的缺点是涂料雾化形成的漆雾会严重污染环境,如果劳动

保护不当,对施工人员伤害较大。对涂料利用率较低,浪费大。 适用于地坪涂装的喷涂方法主要有压缩空气喷涂法( airspra­ ying)和高压无气喷涂法( airlessspraying)两种,分别简称为空气喷涂和无气喷涂。

(1)空气喷涂空气喷涂的主要设备是空气压缩机和喷枪。

是利用压缩空气在喷枪的喷嘴处形成负压,将涂料从漆罐中带 出,并雾化成雾状,涂覆到地面的一种施工方法。空气喷涂设备 简单,容易操作,作业性好,涂装效率高。喷涂的涂膜均匀美 观,装饰效果好,适宜于喷涂溶剂型低黏度地坪涂料。其缺点是 喷涂前必须将涂料按比例调配好,并要调节到适宜的黏度,操作 较复杂;喷涂一道形成的涂层较薄,需经多道涂装;喷涂时有相 当一部分涂料的漆雾会随空气飘移并损耗;扩散在空气中的漆料 和溶剂,对人体和环境有害;施工环境通风不良时,有引起火灾的危险。

(2)无气喷涂高压无气喷涂是漆料经过加压泵加压,高速通

过喷枪喷嘴,与空气发生冲击的同时,高压急剧释放,溶剂体积剧 烈膨胀和汽化,将涂料分散雾化,并髙速涂覆在被涂物面上。因是 利用高压使漆液雾化,故又称为高压无气喷涂。 高压无气喷涂的优点是:生产效率高,比空气喷涂提高几倍到十几倍;可喷涂高黏度(如髙固体分、无溶剂)涂料,一次能形成 较厚的涂膜,特别适宜于地坪的厚膜涂装,并广泛用于地坪涂装施 工;消除了空气喷涂因压缩空气带入水分、油污、尘埃等污染物引

起的涂膜缺陷;漆料髙速喷射至被涂物表面,还可以提高涂膜的附 着强度。 髙压无气喷涂的缺点是:挥发的溶剂和漆雾对人体和环境有 害;只适用于大面积和厚涂施工。

5.空气喷涂设备及工具1喷枪,将涂料雾化,喷射于地面;

空压机,压缩空气供给和净化系统,供给清洁、干燥、无 油的压缩空气; 贮漆罐,贮存涂料,连续供漆; 胶皮管,输送压缩空气。 喷枪是使涂料和压缩空气混合,并把涂料雾化后喷射到地面上 的主要工具。喷枪的种类较多,按涂料供给方式来区分,主要有吸 上式、重力式和压送式三种类型

(2)空气喷涂喷枪的使用

1.应选择适宜的喷枪及喷嘴大小。一般涂料与喷嘴的关系:低 黏度涂料,喷嘴口径1〜1.5mm,髙 黏 度 涂 料 ,喷嘴口径2〜3mm; 腻子,喷嘴口径3.5〜4.5mm。喷涂对象与喷嘴的关系:喷涂小面

积,喷嘴口径1〜1.5mm;喷涂大面积,喷嘴口径2.5〜3mm;喷 涂各种图案、文字,喷嘴口径0.2〜1.2mm。 喷枪与被涂物面的距离,对涂膜质量有较大影响。距离太近, 漆层增厚,产生橘皮等现象;距离太远,涂膜变薄,涂料损失大, 涂膜不平整,严重时大大降低光泽,涂膜易脱落。一般喷距控制在 20〜30Mpa喷涂压力可根据喷嘴大小和涂料的性质调节。一般黏度髙的涂 料采用较髙的压力,如腻子喷涂时压力一般为0.35MPa;髙黏度 物料压力为0.25〜0.3MPa;低黏度物料压力为0.1〜0.15MPa空气压力过高,雾化虽细,但涂料飞散多,损失大。反之,若压力 不足,喷雾变粗,产生橘皮、针孔等缺陷。

2涂料应在喷涂之前准备妥当。双组分涂料应混合均匀,同 时有一定的活化期。涂料需经过过滤。涂料黏度需用稀释剂调整。 黏度过大,雾化不好,涂膜粗糙无光;黏度过小,则易浮色等。适 宜的涂料黏度为16〜35s(涂-4杯)。装入贮漆罐时,不要过满, 以2/3为宜。

3使用喷枪时,以食指扣压扳机,使压缩空气的通道首先开 放,继而使漆嘴通道开放。压缩空气由管道通向喷头,此时涂料从 喷嘴中喷出并涂覆到物面上。放松扳机时,出漆嘴的小孔被顶针紧密地封闭,压缩空气通道也被堵住。

4调整枪头边侧的辅助空气通道以及喷嘴的不同位置,可得到不同形状的漆流。

5喷涂完毕后,应将喷枪清洗干净,不允许在喷枪内残余涂料。清洗喷枪时,可将涂料相应的稀释剂倒入漆罐中,扳动扳机, 溶剂由喷枪口喷出,使输漆管道得以清洗。然后关闭压缩空气,取下喷枪用溶剂擦拭干净。用带溶剂的毛刷仔细洗净空气帽、喷嘴及枪体。当空气孔被堵塞时,需用软木针疏通。

6。喷枪常见的故障和排除方法

(3)空气喷涂方法喷枪施工的质量主要决定于涂料的黏度、

工作压力、喷嘴与物面的距离,以及操作者的技术熟练程度。为了 获得光滑、平整、均勻一致的涂层,喷漆时必须掌握正确的操作

方法。

1喷漆前的涂料选择、黏度调整、喷枪喷嘴口径、喷距、压力等均按照上述喷枪使用方法为准。

2用无名指和小指轻轻拢住枪柄,食指和中指钩住扳机,枪 柄夹在虎口中;喷涂时,眼跟着喷枪走,随时注意涂膜形成的状况

和喷头的落点。喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身体控制,喷 枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动,不可移动手腕,但手腕要灵活。

3喷枪运行时,应保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行。

喷枪的移动速率一般在30〜60cm/s内调整,并要求尽量保持匀速 运动。喷枪距离被涂物面的距离在20〜30cm之间。

4操作时,每一喷涂幅度的边缘,应当在前面已经喷好的幅

度边缘上重复1/3〜1/2,且搭界的宽度应保持一致。如果搭界宽 度多变,膜厚将不均匀,可能产生条纹或斑痕。

5为了获得更均匀的涂层和更好的装饰效果,在喷涂第二道 时,应与前道涂膜纵横交叉,即若第一道采用横向喷涂,第二道就应采用纵向喷涂。

6每次喷涂时应在喷枪移动时开启喷枪扳机,同样也应在喷 枪移动时关闭喷枪扳机,如此可避免造成在工作表面过多的涂料堆积而流挂。

6.高压无气喷涂的设备及工具

(1)高压无气喷涂设备高压无气喷涂的设备主要包括加压泵 和喷枪。此外还有蓄压器、漆料过滤器、高压软管等,较为关键的 设备是喷枪。高压无气喷涂的原理

1喷枪将涂料形成雾状,喷射于被涂物表面;

2加压泵提供高压,使涂料可高速喷出;

3蓄压器使涂料液压稳定,减少喷涂时的压力波动;

4漆料过滤器过滤漆料,减少漆路堵塞;

5髙压软管输送漆料,耐涂料侵蚀、耐高压。

高压无气喷涂装置按驱动力方式分类为气动型、电动型、内燃 机型。按被喷涂料等介质工作压力分类:低压型(<10MPa)、中 压型(10〜20MPa)、髙压型(20〜30MPa)、超高压型(30〜40MPa)。按被喷涂料等介质的排量分类:小型(<5L/min)、中 型( 5〜15L/min)、大型(15〜25L/min)、超大型(>25L/min)。 喷涂机具应在一15〜50°C环境温度、空气相对湿度不大于85%条 件下正常工作。 目前,采用较多的是气动型髙压无气喷涂设备,采用压缩空气 驱动泵,通过减压阀调整空气压力来控制涂料的输出压力。根据栗 的设计,涂料压力可达输入气压的几十倍高压。涂料压力与气压之 比称为压力比。常用的压力比为16、23:1、32:1、45:1、 56:1、65:1等多种,分别适用于不同材料和不同黏度的涂料。 四川长江机械厂是国内规模产量最大的专业涂装设备厂之一,生产 各种髙压无气喷涂机40余种,上述系列产品的主要技术性能参数 见表5-3。 喷枪是髙压无气喷涂法的主要工具,由枪身、喷嘴、过滤网和 连接部件组成。要求能耐50^?3的高压,耐各种介质的作用,并 具有良好的密封性和耐磨性,不泄露髙压涂料;扳机要灵活,喷出 或切断漆流能瞬时完成;设有安全保险装置,保险装置锁住后,扣 动喷枪扳机,喷枪不应开启。

采用高压无气喷涂时,应注意以下问题。

1喷涂压力和流量对某一型号的无气喷涂设备,当使用的 涂料黏度不变、输人的压缩空气压力一定时,其喷涂压力和流量之 间的关系为:流量增大,喷涂压力降低。当输人的压缩空气的压力 升髙时,喷涂压力和流量便相应增加。

2涂料黏度与喷涂压力不同类型的涂料黏度不同,高固体 分涂料的黏度尤其大。黏度越髙,施工时需要的喷涂压力越大。一 般低黏度涂料的压力比选择23:1、32:1,而髙黏度涂料的施工 压力比一般在45:1左右。但不能一味增加喷涂的压力,喷涂高黏 度涂料时,还应考虑更换大口径的喷嘴。

3喷嘴的选择在进行高压无气喷涂前,根据所使用的涂料

和喷涂对象,应选择一定孔径和形状的喷嘴。喷嘴的孔径决定了流 量的大小,喷嘴的形状则决定了喷雾的幅度。对于黏度较高、所需 施工面积较大的涂料,应选择孔径较大的喷嘴。

(2)高压无气喷涂设备的使用1选择适宜的喷枪及确定喷嘴大小、喷涂距离和适当的喷涂 压力。此时,应考虑喷涂材料的物理状况以及涂膜的质量要求等。 如果在涂料的施工说明书上有针对高压无气喷涂的施工指导,则须按要求仔细选择。

2涂料应在喷涂之前准备妥当。双组分涂料应混合均匀,同 时有一定的活化期。涂料需经过滤。涂料的黏度一般不需用稀释剂 调整,若需调整时,稀释剂用量不要超过涂料用量的5%。

3喷涂的喷射角度为30°〜80°,喷涂的幅度有8〜75cm宽。 在喷涂大平面时,选定喷涂幅度为30〜40cm。

4喷涂完毕后,将喷枪清洗干净,不允许在喷枪内残余涂料。 喷稀释剂清洗管道和喷枪内部,然后完全卸压,将枪嘴和护套逐一 拆开,先卸下喷嘴,用溶剂擦拭干净。清洗时用带溶剂的软毛刷仔 细洗净喷嘴及枪体。当空气孔被堵塞时,需用软木针疏通,切不可用坚硬的工具剔除喷嘴内的杂物。

5保证泵的油杯内有足够的密封液,以保持柱塞的密封及润 滑性能。在空气电机中应经常加注一定量的润滑油,以保障电机正常的力学性能。

6高压无气喷涂操作中常见的故障和排除方法如表5-4所示。

(3)髙压无气喷涂的方法喷枪应与被喷工件表面垂直,距表 面30〜40cm。喷枪应以合适的速率均匀移动,并与地板表面平行, 以免产生堆积和涂层不匀。喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身 体控制,喷枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动,不可移动手 腕,但手腕要灵活。 每一道喷漆作业就在前一道喷漆作业上搭接约50%,以便获 得完整、均匀的涂层。喷拐角时,喷枪可对准拐角的中心,以确保两侧能得到均匀的喷涂。

操作时,应注意喷枪、软管、身体三者之间的位置协调。作业 者站立操作时,双脚略宽于肩,一手握软管,软管不要绷得太紧, 这样有助于喷枪移动时得心应手。 用手握住喷枪,但不要太紧,用食指和中指扣住扳机。

每次喷涂时应在喷枪移动时开启喷枪扳机,同样也应在喷枪移 动时关闭喷枪扳机,如此可避免造成在表面过多的涂料堆积。 相同的喷幅宽度,孔径越大,成膜越厚。相同的喷嘴孔径,喷幅宽度越大,成膜越薄。

高压无气喷涂施工中的异常现象及解决措施

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