A/D采集模块总结
来源:互联网 发布:今天eia数据 编辑:程序博客网 时间:2024/06/04 19:56
A/D采集模块总结
选用的AD芯片是8通道的,内置16位、双极性输入、同步采样ADC7606。
软件部分:主要是采用Verilog语言硬逻辑编写的,在编写代码的过程中,主要关注的是AD采集的时序图,根据时序图可以将状态机分为六个状态:复位脉冲输出(AD_RESET)、等待转换(WAIT_CONST)、等待忙碌(WAIT_BUSY,等待宽度跟在此处设置的采样速率OS有关)、开始转换(START_CONVST)、读数据(READ_DATA,也就是读SCLK脉冲信号)、转换完成(CONVST_FINISH)。由于各状态之间延时比较短,所以我在顶层文件中调用了锁相环(PLL)IP核,达到倍频的作用,使开发板自带的时钟频率25MHz,扩大到200MHz,因此,整个AD采集模块中的时钟周期是5ns。状态机如图1所示。
图1
在此次,代码的修改中,我学会了一下几点:
1、状态机模块仅用于状态的转化,而某个状态之间的延时,是利用另一模块在该状态对时钟进行计数累加,再在状态机中截取某点进行if语句的判断,从而达到两个模块的嵌套(两个case的嵌套),这种方法在状态机中非常实用。具体实现方式如图2,3所示。在此,还使用了一句(else;)保持当前值,可以等待下次累加。else cntr <= 0;和else;的仿真结果如图4、5所示。
图 2
图 3
图 4 else cntr <= 0;
图5 else;
2、由于,此次写的是AD并行处理时的代码,因此,状态机除了他本身的那个模块之外,还重新写了一个新的模块{ 此模块中,截取了状态机的三个状态:等待忙碌(WAIT_BUSY,等待宽度跟在此处设置的采样速率OS有关)、开始转换(START_CONVST)、读数据(READ_DATA,也就是读SCLK脉冲信号)、转换完成(CONVST_FINISH,在此状态是给状态机本身模块发送转换完成标志信号,使状态机继续可以往下一个状态执行)},目的是让其并行输出数据。实际操作代码如下:
always @ (posedge clk2 ornegedge nRst)//
begin
if(!nRst)
begin
Ch0SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch1SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch2SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch3SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch4SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch5SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch6SampleData[15:0]<= 16'd0;
Ch7SampleData[15:0]<= 16'd0;
convertoverflag<=0;
AD_DB_info[127:0]<= 0;
end
else
begin
case(current_adc_state)
WAIT_BUSY:
begin
AD_DB_info[127:0]<= 0;
end
READ_DATA:
begin
convertoverflag<=0;
if((sclk_cntr== RD_PULSE_WIDTH / 2 - 1) && cntr < 128 && AD_CS == 0)
AD_DB_info[127:0]<= {AD_DB_info[126:0],AD_DB};
else
AD_DB_info[127:0]<=AD_DB_info[127:0];
end
CONVST_FINISH:
begin
Ch0SampleData[15:0]<= AD_DB_info[127:112];
Ch1SampleData[15:0]<= AD_DB_info[111:96];
Ch2SampleData[15:0]<= AD_DB_info[95:80];
Ch3SampleData[15:0]<= AD_DB_info[79:64];
Ch4SampleData[15:0]<= AD_DB_info[63:48];
Ch5SampleData[15:0]<= AD_DB_info[47:32];
Ch6SampleData[15:0]<= AD_DB_info[31:16];
Ch7SampleData[15:0]<= AD_DB_info[15:0];
convertoverflag<=1;
end
default:
AD_DB_info[127:0]<= 0;
endcase
end
end
3、在代码编写中,切记该用begin….end的时候就用,在只有一条语句执行的时候,不要用,否则运行时间较长,而会导致错误。
4、在两片AD芯片,有两个AD_Rst复位引脚,而FPGA只分配了一个管脚时,因在顶层文件中,采用一个与门把两片AD的复位信号相连在一起。如图6、7所示。
图 6
图 7
5、当出现如图8所示的错误时,因采用图9的方法解决。
图 8
图9
6、在分配引脚的过程中,设置的电压电流,应结合硬件电路AD的原理图进行设置。由于,此次AD采集的供电电压为3.3V,所以我们进行一下更改,如图10所示。
图 10
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