SAP批次级别的意义及启用操作

1.概述

在诸多行业中，特别是在制造业中，我们往往要对同一种物料的部分数量进行分开处理，对于产品在整个生产过程中数据和价值的变化，不同阶段有不同的处理方式。另外，基于法律法规的要求，由于制造工业的行业规范，以及危险品物料的跟踪规则要求；对于产品的售后跟踪及缺陷产品的召回管理；产品生产或采购需求中，对于同一种物资不同的批次特性，采取不同的结算方法等诸多原因，SAP提供了批次管理来跟踪处理同一种性质物资的不同数量和价值。

批次管理被集成在SAP所有程序组件中，支持公司物资管理整个业务流程的批次管理。

1.1“技术积累”的分类

分类：物料管理/批次管理

2．批次启用

2.1批次级别

我们要对不同工厂中的大量物资进行批次管理，批次必须具有唯一的可识别性，在SAP系统中，批次号码唯一识别一个批次，我们可以使用批次级别来指定对于一个物料的批次号码是在一个工厂中，还是在所有工厂中是唯一的。

批次具有三个级别：工厂级、物料级、集团级。

批次号必须分配给物料编码。

▲工厂级

在工厂和物料号组合下，批次号是唯一的。同一个批次号可以在每个工厂下都可以被分配，并被分配不同的特性。对于不同工厂间的物资转储，批次只能在生成的工厂下被识别，当转储到另外一个工厂的时候，接收工厂不能直接采用原批次，必须在接受工厂新生成批次，批次编号可以和原批次相同。

▲物料级

和物料编号组合下，批次号在所有工厂是唯一的。对于一个物料号来说，同一个批次编号在所有工厂下的特性都是相同的，同一个物料号的一个批次编号，在不同的工厂下不可能具有不同的批次特性。在工厂间转储的时候，在接收工厂，批次原批次信息可以自动被采用，即使这一批次在接收工厂的库存位置是第一次出现。不同的物料号可以分配同样的批次编号，批次编号可以有不同的特性。

▲集团级

在整个client中，批次编号是唯一的，一个批次编号在client中只能被分配一次，不能将相同的批次编号分配给不同的物料。

2.2定义批次级别

事务码

OMCE

IMG 路径

后勤-常规→批次管理→指定批级别并激活状态管理

 

进入配置界面：

点击批量级别，选择需要的批级别，在标准SAP系统中，批次级别默认为“位于工厂级的唯一批次”。

我们一般会选择“位于物料层的唯一批次”

2.3转换批次级别

定义好批次级别后保持，返回上一个菜单，点击“批量级别->转换”，系统会弹出对话框，提示是否以测试模式运行，如果测试没有问题，可以进行实际转换。

 

2.4物料主数据启用批次管理功能

对于需要启用批次管理的物料主数据，需要通过MM02修改物料主数据，在采购视图或工厂数据/存储1视图中将批次管理字段进行选择，如图所示。

但如果物料已经存在库存，就会报错。

系统提示库存在工厂级别已经存在，不能启用批次管理的功能。

在这种情况，将需要启用批次管理功能的物料主数据进行出库，通过移动类型562进行出库，然后再修改物料主数据，当成功启用物料主数据的批次管理功能后，再通过移动类型561初始入库，也可以参照561，562建立自定义的移动类型Z561，Z562，描述物料主数据批次启用过程中的出入库操作。启用批次管理功能的物料进行入库，此时系统就可以为物料产生批次（需启用内部编号分配），或者手工分配批次编号。