转载,PLM研究角度

来源:互联网 发布:淘宝客服几点上班 编辑:程序博客网 时间:2024/04/30 17:25
  1. 从生态系统看PLM
  2.     PLM是一种对过去和现在的那些行之有效的技术、系统、流程、实施方法论和企业智力资产的继承与集成,在正确的企业战略思想和商业原则指导下,将其提升为符合企业实际情况的解决方案,让企业信息化变得更加现实和更容易实施。它不应该被理解为是由多种CAX加上PDM系统撮合到一起的所谓“集成”系统。
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  4.     思考和定位PLM的合适方式是在一个闭环的智力生态系统中考虑它的角色以及与其他系统的关系。
  5.     所谓生态系统,是指在一定的空间内,所有的生物和非生物成分(如阳光、空气、水、无机盐、动植物、微生物等)构成了一个互相作用的综合体,形成一个动态系统。通过系统内部能量的流动形成一定的营养结构、保持生物多样性和物质循环。
  6.     之所以说PLM是实现企业信息化的基础,是因为它也可以构成一个类似于自然生态系统的“PLM生态系统”。
  7.     如图1所示,PLM生态系统是一个包含有外部过程(来自ERP、SCM和CRM的数据交换)并形成产品生命周期内上下游充分利用产品知识的自循环体系结构。在这个系统里面,有其自身的良性结构、有不同系统的相互作用、有信息的加工与流动、有自学习的功能、有知识的提炼,所有这些,构成了一个稳定的PLM 生态系统。
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  9.     人们早就注意到系统的集成问题,但是,更多的集成工作内容是实现数据的传递和转换,且传递的数据是静态的而非动态的;传递的方式是迟滞的而非实时的;传递的数据是机械式的累积而非精炼后提升的信息和知识。最关键的问题是,在系统彼此连通的基础上,这些信息和知识没有有规律地、有组织地在一个内涵更广泛的 “生态系统”内畅通地循环流动起来、增值起来、再利用起来。比如,从产品生命周期下游获得的经验、知识,可以及时反馈到生命周期的上游,在一个更高的起点上,支持新的产品决策,为企业带来更大的效益。
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  11.     我们已经认识到,只有PLM可以最大限度地实现跨越时空、地域和供应链的信息集成,在产品全生命周期内,充分利用分布在ERP、CRM、SCM等系统中的产品数据和企业智力资产。因此,PLM系统的价值取决于在企业内能否与ERP、SCM、CRM集成使用,组成PLM生态系统。由于企业各自的特点和问题不同,在实施PLM系统时也不必要求四个系统全部一齐上马,合理的方式是针对企业具体需求,为其提供系统组合的入门方案,“统一规划,按需建设,重点先行 ”。
  12.     从应用的目的上说,建设以PLM系统为核心的企业信息化系统,大致有三大类15种入门方式可供企业选择。
  13.     1.以企业资源规划为基础
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  15.     ①物料需求规划与产品数据管理
  16.     这是广为使用的PLM应用思路之一。例如在规定的时间内制造某种设备,MRP系统从PDM系统中提取材料清单(BOM),来决定什么样的装配必须自行创建,什么样的材料必须外购。这样比较好地解决了工程BOM和制造BOM的沟通问题。
  17.      ②人力资源与项目管理
  18.     项目管理系统在做日常工作的协调与管理时,需要调用企业内可用的资源(例如人员和时效性等)数据。
  19.     ③采购与项目管理
  20.     企业建造某种设备时,项目团队通常需要购买原材料,需要生成采购订单的能力。这个订单可以与财务预算联系起来。
  21.     ④财务与项目管理
  22.     项目管理是监测预算并实现跨项目预测的一种软件工具。它提取每一个项目的财务信息并检查当前成本是否与预期的成本相符?时间表是否与所有的项目进度相符?
  23.     ⑤生产管理与工程
  24.     为了有效地沟通从工程研发到车间工作面的工程变更指令(ECO),产品数据需要在制造和PMD系统(经由CAD系统)之间流动起来。这将有助于减少不合格的零件生产。
  25.     2.以供应链管理为基础
  26.     ①供应链规划与产品数据管理
  27.     在企业对企业的工程变更指令管理中,主要目标是揭示在供应链上隐藏的成本。制造商需要把它的PDM系统与供应链规划系统连接起来,以便沟通某个ECO的细节,由此可以更好地预见这个ECO在供应链上对下游的影响。一个ECO的实际成本来自对存货、制造、供应链规划和客户服务的不连贯。通过连接SCP和 PDM,制造商可以生成“whatif”设定方案,来决定引入ECO的最佳时间。
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  29.     ②生产规划与项目管理
  30.     在企业已经规划的各种项目中,企业可以从项目管理系统中提取数据,并运行仿真软件,以便在实际的瓶颈发生之前确定其位置。这将帮助制造商合理地组织资源,并基于总体的成本,决定在哪里制造产品更好。
  31.     ③资源获取与产品数据管理
  32.     当原设备制造商打算提出一个建议需求时(RFP),它应该尽可能详细地制定出产品定义。通常情况下,这个信息通过SCM或供应商关系管理(SRM)系统是无法获得的。所以把资源获取与PDM集成在一起成为解决问题的关键。
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  34.     ④资源获取与协同产品设计
  35.     由于在资源获取过程中可以提供完整的产品定义信息,那么协同的B2B产品设计就成为切实可行的事情。当一个外协供应商被邀请来参与一个投标项目时,可以把其标准件的资源信息与其PDM系统连接起来,它不仅可以投标于标准的零部件,还可以结合自己所拥有的独特技术和客户的性能指标要求,把自己特有的制造能力结合到产品设计中去。这样,OEM厂商在产品设计期间也共享了外协供应商的智力资源,并从中获益。
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  37.     ⑤需求预测与产品组合管理
  38.     当一个新产品上市时,将会引发一定数量的产品零部件的调拨或拆分。有了来自市场分析的数据,企业可以把这些数据输入到需求预测中,并在它们的产品组合中,获得对各种产品更准确的市场表现评估。
  39. 3.以客户关系管理为基础
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  41.     ①市场分析与产品组合管理0i
  42.     当制造商计划启动一个新产品上市时,市场分析软件要调用来自产品组合管理系统的所有本公司产品信息,并以此决定新产品如何与现有产品相适应,是否要调拨使用其他零部件。
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  44.     ②客户服务与产品数据管理
  45.     对于制造商来说,把产品服务历史与产品数据管理系统集成起来是十分重要的,甚至某些来自客户服务的信息可以直接结合到产品设计中去。大多数制造商都证实,在其产品服务部门里,有大量对产品设计有用的信息,但是工程设计部门的人往往不知晓这些信息。
  46.     ③销售预测与项目管理 
  47.     来自项目管理的预测数据可以与销售和市场环节连接起来,以实现“可行承诺”式的生产制造。在按单设计的环境中,过量地承诺客户对企业来说是毁灭性的。企业要实现准确的销售预测,必须十分依赖于来自正在执行中的项目的实时信息。
  48.     ④客户关系管理与客户需求管理
  49.    客户需求管理是提取销售数据并把它们集成到开发过程中的软件,所以与CRM的集成是至关重要的。以下的例子都用到了销售数据:其一,按单设计的制造商把顾客的需求信息反馈到工程开发环境中,实现客户化设计;其二,按单配制的制造商使用销售数据来生成销售指南,让客户可以按预先设定的配制来购买产品;其三,在批处理(例如消费品)中,电子收款机的销售数据被用于价格敏感模型和效用分析。
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  51.     ⑤知识管理与产品组合管理
  52.     产品组合管理是负责分析产品如何在市场上存在的软件,它需要使用诸如专利、规则需求、测试以及各种知识产权等信息。从这个意义上说,产品组合管理可以被视为企业智力资产的集散中心。
  53.     需要指出的是,这15种系统的组合,只是在应对企业常见问题的情况下提供了企业信息化的一些思路,并不是说某两三个系统简单叠加就等于建立了PLM系统。
  54.     产品链接:EDS的PLM解决方案
  55.     EDS的PLM解决方案由Teamcenter、NX、eFactory等一系列软件组成,其中的Teamcenter系统是一个内容十分全面、完全基于标准的纯Web体系结构的PLM解决方案。在过去数年中,Teamcenter已经在全球数百家企业实施了约20万套用户许可证,绝大部分都取得了成功。因此,EDS的PLM系统,在业界被称做“经过验证”的、成熟的PLM系统。
  56.     Teamcenter具有的两个最关键的功能:其一是统一管理整个产品生命周期;其二是面向航空/国防、汽车供应商、高科技/电子、日用品行业的即装即用的专项行业解决方案。
  57.     统一的产品全生命周期管理
  58.     Teamcenter涵盖了产品的全生命周期,其效用体现在以下几个方面:
  59.     在产品生命周期的早期阶段,为企业优化产品的需求定义、概念设计及设计验证过程,旨在降低成本,提高产品生命期的生产力。
  60.    在产品生命周期的中期阶段,让企业能够充分利用现有的智力资产,迅速进行产品的变型、引伸和改良,以完全创新的产品研发让企业不断赢利。
  61.     而在产品生命周期的后期阶段,衍生和定义出新的用途和使用方法,力图进入新的销售市场,提供数字化的服务与维修,尽量减少维修成本,从而延长产品的生命周期,让企业尽量延续获利。
  62.     传统上,在企业与其供应商及客户之间、企业中异构的应用系统之间、产品生命周期内不同的阶段之间、分散在不同地点的产品生命周期的参与者之间都存在着信息交换的诸多障碍。信息流的不通畅严重地影响着企业的研发和生产效率。
  63.     由于Teamcenter解决方案采用了J2EE、Microsoft.NET框架、UDDI、XML、SOAP、JSP、.JT以及纯Web体系等先进技术,因此Teamcenter支持在产品生命周期中不同阶段之间相互交换和管理BOM表,从而将整个产品生命周期统一起来。这种不同阶段之间的产品信息无缝交换,使得企业能够消除地理、部门和技术的障碍。
  64.     在这个协同环境中:
  65.     ●  所有参与产品生命周期的人员都能共享各种产品信息;
  66.     ●  生命周期的参与者能够彼此进行实时的协作交流;
  67.     ●  能够连接企业异构的应用系统,并使它们的产品数据同步;
  68.     ●  支持企业整个产品生命周期中的流程持续运转。
  69.     面向行业的即装即用解决方案
  70.     EDS的解决方案提倡行业的针对性和实用性。针对某个行业,一旦明确了它的期望值,总结了最佳实践经验,EDS公司就能根据此行业特定的需求,提供满足行业需求的、经过预先配置的、具有即装即用功能的Teamcenter行业解决方案。这些行业解决方案融合了行业惯例、行业最佳经验、大众术语以及该行业用户日常所熟悉的文档和报表格式,特别是提供了经过验证的行业模板与成熟的流程,容易实施且见效快,为广大行业用户喜爱和接受,并且以最快的速度为企业获取效益与回报。
  71.     目前EDS提供的行业解决方案包括以下一些:
  72.     ●  Teamcenter航空及国防解决方案
  73.     面向航空和国防领域的企业,快速满足该领域企业进行集成产品开发、管理复杂的产品结构与配置、支持集成项目团队的特定需求;
  74.     ●  Teamcenter汽车供应商解决方案
  75.     面向汽车供应商,在同时与多家OEM的多个车型进行合作的情况下,满足OEM对零部件以及系统级汽车产品整件的复杂合作需求;
  76.     ●  Teamcenter高科技/电子解决方案
  77.     支持高科技/电子产品领域的OEM厂商与其供应商进行协作,以成熟的现有流程实现产品的快速变形与创新,满足这一行业异常激烈的特殊竞争需要;
  78.     ●  Teamcenter日用品解决方案
  79.     支持日用品/家化用品的OEM厂商管理自己的智力资产(如配方、品牌、工艺等),不断地利用和提升产品知识,以最快的速度向市场推出创新产品。
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