2017.7.26 电源设计经验 基础总结

肖特基二极管是以金属和半导体接触形成的势垒为基础的二极管，简称肖特基二极管(SchottkyBarrier Diode)，具有正向压降低（0.4—1.0V）、反向恢复时间很短（0-10纳秒），而且反向漏电流较大，耐压低，一般低于 150V，多用于低电压场合。这两种管子通常用于开关电源。

快恢复二极管主要应用在逆变电源中做整流元件.
快恢复二极管：有 0.8-1.1V的正向导通压降， 35-85nS的反向恢复时间，在导通和截止之间迅速转换，提高了器件的使用频率并改善了波形。

快恢复二极管的恢复时间是 200－500ns
超快速二极管的恢复时间是 30－100ns
肖特基二极管的恢复时间是 10ns左右
而且他们的正向导通电压也有所不同，肖特基<快恢复<高效率

考虑到开关电源所采用的元器件及生产工艺，一般双面板最小线间距设为 0.3mm，单面板最小线间距设为 0.5mm，焊盘与焊盘、焊盘与过孔或过孔与过孔，最小间距设为 0.5mm，可避免在焊接操作过程中出现“桥接”现象。，这样大多数制板厂都能够很轻松满足生产要求，并可以把成品率控制得非常高，亦可实现合理的布线密度及有一个较
经济的成本。

最小线间距只适合信号控制电路和电压低于 63V的低压电路，当线间电压大于该值时一般可按照500V/1mm经验值取线间距。

为保证良好的焊接机械结构性能，单面板焊盘应稍微大一些，以确保铜皮和基板的良好缚着力，而不至于受到震动时铜皮剥离、断脱。一般焊环宽度应大于 0.3mm。焊盘孔直径应略大于器件引脚直径，但不宜过大，保证管脚与焊盘间由焊锡连接距离最短，盘孔大小以不妨碍正常查件为度，焊盘孔直径一般大于管脚直径 0.1-0.2mm。多引脚器件为保证顺利查件，也可更大一些。

走线从一个布线层变到另外一个布线层一般用过孔连通，不宜通过器件管脚焊盘实现，因为在插装器件时有可能破坏这种连接关系，还有在每 1A电流通过时，至少应有 2个过孔，过孔孔径原则要大于0.5mm，一般 0.8mm可确保加工可靠性

 

器件散热，在一些小功率电源中，线路板走线也可兼散热功能，其特点是走线尽量宽大，以增加散热面积，并不涂阻焊剂，有条件可均匀放置过孔，增强导热性能。

 

 

 

 

 

正激和反激电路各有其特点，在设计电路的过程中为达到最优性价比，可以灵活运用。一般在小功率
场合可选用反激式。稍微大一些可采用单管正激电路，中等功率可采用双管正激电路或半桥电路，低电压时采用推挽电路，与半桥工作状态相同。大功率输出，一般采用桥式电路，低压也可采用推挽电路