电镀VCP说明书

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一般事项1.设备概要FPC一次銅單列垂直連續式電鍍生產線。2. 生產条件项目详细事项备考設備安裝环境温度 [℃]常溫 湿度 [%]一般環境濕度 安装位置滿足設備放置 設備能耗需求额定电压3相3线式 380V (電柜、火牛分別配獨立開關)  额定频率50 Hz  额定功率          KW 停电保護      PC電腦附帶ups後被電源 壓縮空氣5.0 ~ 6. 0 kgf/ CW  Water供应压力: 1.0 ~  2.5 kgf/㎠ , 供应温度: 14 ~ 22℃ (季节别差异发生) 用量:1000L/Hr 冷水供应压力: 1.0 ~  3. 0 kgf/㎠ 供应温度: 7 ~ 11℃  DI  Water供应压力: 1.0 ~  2. 0 kgf/㎠ , 供应时间60分以内 排气藥水缸、銅缸有缸邊抽風,整體環境抽風。 吸入流速: 5~8Meter /sec   排水废液: 硫酸銅廢水(UPVC管徑日規Dia2")、綜合廢水(UPVC管徑日規Dia2")。 缸內排水时间60分以内 水電到位由客戶提供各項需求管道接駁至設備1米範圍內。 设备外觀设备大小 (L)22000mm * (W)4900mm * (H)4000mm 设备重量(kg)(           ) 基本规格投入方向由客戶提供 □ Left → Right         □ Right→ Left   设备颜色颜色:機架不銹鋼本色。電柜米白色。 基本颜色以外颜色使用时候跟负责人协议 Pass Line□ 下部 Space 280mm  (电镀设备) 使用语言繁體中文或簡體中文。 人機界面:簡體中文 安全确认各項警告標語,硬件緊急開關及安全拉繩,傳動機構都有安全覆蓋。 制造规格书1. 線路板规格No项目详细内容备考1線路板尺寸250 * 200mm  (標準) 2線路板厚度Min  0.04mm  ~ Max 1.0mm 3孔尺寸Min  Φ0.05mm  ~ Max Φ1.0mm 通孔 AR 6 : 1 (90%);盲孔 AR 1 : 2 (80%) 2. 品质规格No项目详细内容备考1平均厚度要求12  COV≦6%2板面鍍銅厚度測試方法测定位置: 按圖示各邊等距离15point(除邊上下左右20mm)  测定数量: 30 point/pnl(15point/side), 6pnl测定→ Total 180 point 测定测定机板: 250mm × 200mm测定方法: Micro Section厚度偏差: ±10 %3通孔能力测定地方: 如圖示 5point(除了上下左右 20mm 以外) Bitmap  X 测定数量: 5 point/pnl, 3pnl测定 → Total section 测定机版:  250mm × 200mm (包括0.075Φ,0.10Φ,0.15的机板)  测定方法: 對各點做切片觀察。  通孔能力: ±100 %(詳見下表) Bitmap         · 最小通孔 φ: 0.25mm   · 最大板厚 : 1.0mm   · 最大縱橫比= 6.4 : 1 通孔計算: 孔电镀厚度(5~10 最小值) / 表面厚度(1~4平均值) × 100%3. 设备設計规格No项目详细内容备考1產能產能: 11.5萬平方呎/月 电镀厚度: 表面电镀厚度 12 工作电流密度: 20 ASF 有效電鍍長度: 16M 工作時間:每月550小時計算 ( 22小時 x 25天) 2基本流程上板→脫脂×5 →熱水洗 →頂噴水洗 →水洗 →微蝕×2→水洗→水洗 →酸洗×2→預鍍銅→鍍銅→鍍銅排出→頂噴水洗×2→水洗→下板 3操作方向右 → 左(1台) 4安裝地區  5設備尺寸(L)22000mm × (W)4900mm × (H)4000mm 6上/下料區上、下板方式: 配合掛具手動上下板台 2套。 上、下板台材质:主體 SUS304材质,其餘配合使用功能選取。 上、下板台装置固定方式:  7脫脂(×5)槽體材質: 12 mm PP 板。 缸內連續傳動設計,增加浸泡時間。 4支 4kwTeflon發熱管,操作溫度為 45℃。 4組氣缸沖擊掛架除氣泡震動裝置。 4組 1440W 28 Kz 超聲波裝置。 1台磁力泵過濾機(0.4KW,20"x 4)  1套自動添加裝置(計量泵式自動添加系統) 8熱水洗槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 1組氣缸沖擊掛架除氣泡震動。 1組進水流量計。 2組 4kw SUS316 發熱管,操作溫度為 50℃。 9頂噴水洗槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 設頂噴管清洗陰極治具接觸位置。 1組氣缸沖擊掛架除氣泡震動。 10水洗槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 採用氣缸沖擊掛架除氣泡震動。 1組進水流量計。 11微蝕(x2)槽體材質: 12 mm PP 板。 1支4kw Teflon 發熱管,操作溫度為 30℃。 1組PP冷凍管 1台磁力泵過濾機(0.25KW,20"x 1)  氣缸沖擊掛架除氣泡震動。 12水洗槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 採用氣缸打飛巴除氣泡震動。 13水洗槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 採用氣缸打飛巴除氣泡震動。 1組進水流量計。 14酸洗(x2)槽體材質: 12 mm PP 板。 1台磁力泵過濾機(0.25KW,20"x 1)  採用氣缸沖擊掛架除氣泡震動。 15鍍銅投入緩衝/預鍍槽體材質: 15 mm PVC 板。 預鍍配6個∮2.5"x32"圓鈦籃連PP袋 預鍍配兩組50mm寬x10mm厚x800mm長潛入式鈦包銅扁  預鍍槽配1台100A 5V 開關式整流器,雙面打電流 雙面控制噴流管道,配流量計。 16鍍銅 (單列,有效電鍍長度16米)槽體材質: 15 mm PVC 板。 鍍銅槽設16米電鍍有效長度。 鍍銅槽配3.75kw (30"x 18) 循環過濾裝置2台,出口設流量計。 鍍銅槽配2.2 kw 磁力驅動循環泵16台,單面控制噴流管道,配流量計 鍍銅槽配16台500A 5V  開關式整流器,單面打電流。 整流器電流輸出最大值為 30ASF﹐量產電流密度為 20 ASF。 鍍銅槽配256個∮65mmx810mm長圓鈦籃連雙層PP袋,雙掛勾及活動手柄,底部開孔。 鈦籃有固定PPN架(底盤式設計),防止添加銅球掉進缸內。 鍍銅槽配16組50mm寬x10mm厚x2000mm長潛入式鈦包銅扁 可拆式陽極屏 中間排水管道。 採用缸底打氣攪拌設計。 17鍍銅排出緩衝槽體材質: 15 mm PVC 板。 18頂噴水洗 槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 設頂噴管清洗陰極治具接觸位置。 19頂噴水洗 槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 設頂噴管清洗陰極治具接觸位置。 20水洗槽體材質: 12 mm PP 板。 採用缸底打氣攪拌設計。 1組進水流量計。 21出料段採一次軟板長夾具手動下料設計。 22掛架準備掛架暫存設計,充份時間更換掛架。 23光澤劑添加1套量杯式添加系統 24脫脂補給1套定量添加系統 25鍍銅副槽槽體材質:10 mm PVC 板。 1500 L槽容積儲存量 2組鈦冷凍管 2X12Kw 鈦發熱管 缸底打氣攪拌  26碳處理系統13,000L標準碳處理系統1套 
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