MRP系统及行业的一些思考

最近和一位工厂老板聊天，他说想给工厂上一套系统，但是找了几个软件公司的人都说要先建立档案，特别是BOM单要先录入系统，且BOM必须正确。我心里想，是这样的呀。他接着说，我这个厂以前的时候小，什么东西都不规范，BOM这些到现在也是不准确的，如果要先整这些并录入系统的话，那得好几个人花好几天甚至是十来天专门来做这个事，现在所有的人都忙得要死，没有时间来做。如果单独再招文员来做又增加了成本。数据初始化进去以后，后面的工作也得有人来操作系统，有些部门比如说研发部工作是超负载的，更别说生产车间每天都加班到晚上十一二点了，如果每个部门都配个文员，成本上也吃不消。

我说从长远来讲，上系统的好处是很明显的，起码在库存、采购这两大块上很有帮助，而且从工作上来说，只要以后习惯了，应该会觉得带来的是方便而不是增加了工作。之后又讨论了一下仓库怎么管的问题，云云。

回来我就一直在思考这个问题，很多中小规模的工厂，非常单纯且典型的中国工厂，处在产业链的低端，从小做起的时候，都没有注重信息化的建设，主要是靠走量和靠工人长时间的工作来换取不算高的利润，因为走量，原材料库存的流转是很快的，因为工人多，计件、生产线的管理也是比较烦琐的。从这两个角度来看，实施MRP系统实在是势在必行，理应可以大大的降低管理成本，规范企业流程，更丰富的数据呈现以便更合理的决策。但是从老板讲的实现情况来看，又却实存在诸多困难。上系统是要有一个适配的过程，前期集中实施算是比较好的，从没有用系统到习惯的用系统这段转变期才是需要重点关注的。即使前期集中把数据录入了，搞了培训，但是到了原岗位，又会自然的按原来的老办法来做事，特别是遇到困难的时候，很容易就会退缩和放弃，没有良好的机制，就会导致系统实施失败。

回到本质来想，这样的工厂花十来万、几十万上MRP到底有没有价值？站在像我这样的从事软件行业的人来讲，那是百分百的有价值。那么换个问法，上了MRP能带来多少价值，成本何时能收回来？这个就真不好回答了。从前期投入来看，就算是十万块买的系统，到实施培训过程的工时占用，再可能要配两个文员，再到购买服务器和一些电脑的费用，总的算起来，成本不低。况且，很多小工厂，特别是深圳的工厂，生命周期是不长的，工厂的老板们也都有做不下去就换一摊子事情的准备。所以这个投入对于工厂这种对成本非常敏感的实体来讲，要不要投入，要怎么投入，确实是不容易决策的。

那么，做为软件行业，要采取什么样的方式来为他们服务呢？

我觉得首先要明确的一点是，不管工厂是大是小，上MRP系统都是一定会带来价值的。

有人会想，很多上MRP，ERP系统的都死了，不仅没带来价值，反而整体上加重了成本。

产生这个问题的关键是要上适合他这个阶段、他这种现状的MRP系统。他现在的动力是台柴油机，你给他上一个航母，自然走不动；他现在是航母，你给他上一个普通的柴油机，自然也走不动。那么他处在什么阶段，要上个什么样的系统，这个如何得知呢？从现实来讲，工厂是不可能评估得了的，只有软件公司才知道。而基于国情和合理的推测，软件公司因为自身水平不足或者为了实现销售而采用欺骗的手段给工厂上了不合适的系统，结果往往就导致坏的结果，这种事情多了，软件行业就是不健康的，极大的给行业带来伤害。

有实力处理这些的软件公司，要如何从技术和营销上脱颖而出呢？

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