制造业生产计划排程
来源:互联网 发布:visio 2010 mac破解版 编辑:程序博客网 时间:2024/04/30 00:24
PS工作室生产计划排程软件设计
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联系人: 陆路
有经验的管理者相信会深深体会到物流控制、产能控制与生产计划排程对公司的成本和生产力会产生深刻影
响。现今各大ERP的真正技术瓶颈在于详细的生产计划排程。如想证明一下这个现状,去考察一下上了ERP的企
业,会发现一个有趣的现象——企业里无论ERP搞得怎么如火如荼,似乎都与生产调度人员无关。接触过ERP的用
户都会知道,现代的国内大型的ERP供应商都是没有生产计划排程模块的。本人分析主要原因 在于以下两个: 1.
生产计划排程和企业资源计划系统的整合、协调技术复杂。 2.各用户的生产计划排程和产能控制方式个性化强,
没有标准的模式。软件开发商很难做出适应广大用户的软件产品。 对此,PS软件工作室生产计划排程系统设计,
基本上是独立于ERP的第三方软件,而且根据客户自身情况而量身订做满足个性化需求。 生产排程控制软
件设计思想:按PS软件设计思想一个产能的计量单位------‘人/日’始终贯串整个系统,‘人/日’既一个人工
作一日。‘人/日’作为产能单位是一个类变量单位,不同于其他计量单位,如:重量单位‘千克’、再如长度单位
米’等等。‘米’、千克等在常态下是不会变的,一米永远是一米,而‘人/日’则不同,人工作一日可以做快点也
可以做慢点,或者可以有理由说因人而异等等所谓人为因素。故‘人/日’这个单位需建立在OPC基础上。常态下做
某个产品某条工序需要多少秒作为一个基数为一‘人/日’提供了最低层的基础资料。在数学上决定生产力的因素为
三个: 1.产品OPC 2.可用人数 3.工作时间 在数学上可用人数和最大工作时间是不可改变的,所以在数学上
OPC对产能起着决定性的影响。而‘人/日’作为产能单位其1‘人/日’所表示的产能大小也取决于产品OPC。因
此,‘人/日’在本软件里就成为一个基于OPC的,面向对象的,动态的产能计量单位。
例如:产品名称 贴片耗时 波峰焊耗时 手工焊接耗时 装配耗时 插卡包装 高周波包装 胶袋包
PA-9
装 彩盒包装 其他包装
0秒 0秒 52秒 156秒 78秒 0秒 0秒 0秒 126秒 52+156+78+126=412秒
PA-9 OPC 是 412秒 做1000个则需要412*1000=412000秒 所需人为:412000/(3600*11)=10.4‘人/日’日 1人/日约可以做PA-9 1000/10.4=96.15 PCS
如车间有400人,每周工作6天,每天工作11小时则: 车间周生产能力可能做 PA-9 400*6*96.15= 230760 PCS -20%的非增值人/日=184608 PCS
一个月可做184608 * 4周 =738432 PCS
以上例子:“1人/日约可以做PA-9 1000/10.4=96.15 PCS” 中,‘人/日’就厉行了它作为产能计量单位的职能。按本软件设计思想,要实现周排产能顺利达标必需满足以下条件:
周生产负苛 < or = 周生产能力
而生产负苛和生产能力的单位都是用‘人/日’表示。 周生产负苛就是生产完某一周产品所需要的生产能力。生产负苛和生产能力之比其对某周而言其实就是
某周所需生产力 和 某周固有的生产力 之比,所以都是用‘人/日’来表示。
以下是本软件的初步系统分析
数据库设计
ID
字段是文名
字段名
数据类型
可空
备注
1
成品OPC基础资料
1.1
成品编码
cp_id
varchar(50)
√
1.2
贴片耗时
cp_tp
float
√
1.3
波峰焊耗时
cp_bfh
float
√
1.4
手工焊耗时
cp_sgh
float
√
1.5
装配耗时
cp_zp
float
√
1.6
插卡包装耗时
cp_ch
float
√
1.7
高周波包装耗时
cp_gz
float
√
1.8
胶袋包装耗时
cp_jd
float
√
1.9
彩盒包装耗时
cp_chbz
float
√
1.10
其他包装耗时
cp_qt
float
√
1.11
生产负荷(成品/个)
cp_fh
float
√
做一个成品所需生产力(人日),要经过单位转化
4
车间生产日报表
4.1
周次
rbb_zc
varchar(50)
√
作为查询条件,将已完成数写进排产表内
4.2
批次
rbb_
varchar(50)
√
4.3
成品编码
rbb_
varchar(50)
√
4.4
贴片已完成
rbb_
float
√
根据OPC,计算该批次该成品贴片所需生产力-已完成贴片数量所需生产力
4.5
波峰焊已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.6
手工焊已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.7
装配已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.8
插卡包装已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.9
高周波包装已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.10
胶袋包装已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.11
彩盒包装已完成
rbb_
float
√
与上同理
4.12
其他包装已完成
rbb_
float
√
与上同理
5
排产表
5.1
公司名稱訂單編號
pc_ddbm
varchar(100)
√
5.2
PO#
pc_po
varchar(100)
√
5.3
跟單同事
pc_gdts
varchar(100)
√
5.4
ROHS
pc_rohs
varchar(100)
√
5.5
批次
pc_pc
varchar(100)
√
5.6
周次
pc_zc
varchar(100)
√
5.7
成品编码
pc_wlid
varchar(100)
√
5.8
成品OPC
pc_opc
int
√
做一个成品所需时间
5.9
本周任务
pc_rw
int
√
5.10
装配车间已完成
pc_ywc
float
√
根据装配车间日报表算出的已完所需产能成和生产任务所需产能的百份比*生产任务数量=
完成OPC百份比
pc_zzscl
float
√
已完成数量
5.11
本周生产负荷(人日)
pc_fh
int
√
本周生产负荷 = 成品OPC * 本周生产任务
5.12
备注
pc_bz
varchar(100)
√
9
单据编码
本周生产能力 = 总人数 * 总工作时间/(3600*日工作时间)
9.1
单据编码
dj_bm
varchar(50)
√
9.2
日工作时间
dj_gzsj
day
√
日工作时间累加 = 总工作时间
开始时间
dj_kssj
day
√
开始时间-结束时间=该周总生产日*人数=本周总生产能力(人日)
结束时间
dj_jssj
day
√
开始时间-当前时间=还剩下时间*人数=本周剩下的生产能力(人日)
9.3
备注
dj_bz
varchar(100)
√
剩下时间计算剩下产能-剩下任务的生产负苛=是否可以完成该周订单
10
装车间人数
10.1
截止日期
cj_day
varchar(50)
√
装配车间及时维护
10.2
装配可用人数
cj_rs
int
√
装配车间及时维护
以上是PS生产计划排程的设计思想。
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