严谨对待消失模铸造中的热处理过程

消失模铸件在铸造的过程中表面会进行淬火回火的处理，一般铸件表面的淬火回火热处理通常用感应加热或者火焰加热的方式进行。一般会考虑到表面硬度、局部硬度以及有效硬化层的深度。一般可以采用维氏硬度计进行硬度检测。

维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。

当表面热处理硬化层较厚时，也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。

消失模铸造是一项严谨的工作，无论是在设计还是生产中的检测都需要认真核对数据信息，如果出现一些误差就会导致整个生产失败，所以一定要有专业的知识和技术，要严格操作。