课题 七圆弧槽的编程与加工

2006-06-12 10:32:09

课题 七圆弧槽的编程与加工

7.1实训目的

掌握圆弧插补指令的功能及编程格式，熟悉螺旋线插补指令的功能及编程格式。

7.2相关知识

案例7.2：如图7.1所示槽形，进给速度F=100mm/min，主轴转速S=800r/min，用?6的铣刀，试编程。

图7.1案例7.2

7.2.1插补平面选择G17、G18、G19

功能：该组指令用于选择直线、圆弧插补的平面。G17选择XY平面，G18选择XZ平面，G19选择YZ平面如图7.2所示。

图7.2插补平面选择

对于数控铣床和加工中心镗铣床，通常都是在XY坐标平面内进行轮廓加工。该组指令为模态指令，一般系统初始状态为G17状态。故G17可省略。

7.2.2圆弧插补G02、G03

功能：使刀具从圆弧起点，沿圆弧移动到圆弧终点。

G02为顺时针圆弧（CW），G03为逆时针圆弧（CCW）。

判断方法：从Z轴的正方向往负方向看XY平面，由此决定XY平面的“顺时针”“逆时针”方向。其它平面方法相同,如图7.3所示。

图7.3圆弧的方向

格式：

说明：

（1）X、Y、Z为圆弧终点坐标。

（2）I、J、K分别为圆弧圆心相对圆弧起点在X、Y、Z轴方向的坐标增量。

（3）圆弧的圆心角≤180o时用“+R”编程, 圆弧的圆心角＞180o时用“-R”编程，若用半径R，则圆心坐标不用。

（4）整圆编程时不可以使用R。

7.2.3螺旋线插补G02、G03

功能: 在圆弧插补时,垂直插补平面的直线轴同步运动,构成螺旋线插补运动,如图7.4所示。G02、G03分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补, 判断方向的方法同圆弧插补。

格式：

XY平面螺旋线：

G17G02（G03）XYIJZKF

ZX平面圆弧螺旋线：

G18G02（G03）XZIKYJF

YZ平面圆弧螺旋线：

G19G02（G03）YZJKXIF

图7.4螺旋线切削

说明：以G17为例：

（1）X、Y、Z是螺旋线的终点坐标。

（2）I、J是圆心在X、Y平面上，是相对螺旋线起点的增量坐标。

（3）K是螺旋线的导程，为正值。

案例7.2编程：工件零点选择在毛坯左上角，选用Φ6的立铣刀，采用逆铣。考虑到立铣刀不能垂直切入工件，下刀点选择在S图形的左下角，采用螺旋线切入工件。其数控加工程序如下：

程序

说明

O3333

N1 G90 G54G00 X0 Y0 ；

N2 T01；

N3 M03 S800；

N4 G43H01Z10；

N5 M07；

N6 G00 X15 Y25 Z1；

N7 G03 X25 Y15 Z-2 I10 J0 K8 F50；

N10G01 X45 F100；

N11G03 X45 Y35R10；

N12G01 X25；

N13G02 X25 Y55R10

N14G01 X45；

N15G02 X55 Y45R10；

N16G00 Z100；

N17X0 Y0 G49

N18M05；

N19M02；

程序名

设置工件零件

选择刀具并建立刀具长度补偿

启动主轴正转800r/min

建立刀具长度补偿

开切削液

快速移动到下刀点的上方

螺旋线切入工件

直线插补

圆弧插补

直线插补

圆弧插补

直线插补

圆弧插补

抬刀

刀具回到零点，取消刀具长度补偿

主轴停转

程序结束

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