知识点篇:4)公差看设计--论抄数设计极限
来源:互联网 发布:ipad清理游戏数据 编辑:程序博客网 时间:2024/04/29 20:11
本章目的:只是说说抄数设计的缺点。
我们知道,国内机械制造行业有着强大的抄袭能力,常常一个产品刚刚出现在国外,国内就能做出一模一样的样品。
怎么做。
①拿到样品;
②抄数(逆向设计);
③绘制图纸并开模;
④组装样品;
⑤测试并调整图纸中的尺寸公差;
⑥量产。
这种做法很常见,也给国内很多的厂家带来了利润。比如温州那边很多的厂家就是这么干的。能赚钱当然是好事。
但问题来了,时代在发展,没有人一直喜欢低价低质量的东西,人们都愿意多花一点钱去买高质量的的东西了。
所以,各个厂家都希望能有高质量的东西,能打响自己的品牌,才能卖出高额的利润,甚至才能生存下去。
但是,按照上述的流程,量产的结果却常常输给国外的产品一等,就算材料用的一模一样,然后又花大价钱买更好的设备去提高质量,却发现无论如何都达不到原产品的质量。
空有一流的设备只能生产二流产品。
为什么呢,这里作者不打算和其他文章一样从大方向侃侃而谈,作者只说一个尺寸公差的例子。
例子如下:
1)国外有一个产品,它的一个塑胶零件的一个重要尺寸的设计值为55±0.55。
很显然,这个尺寸虽然很重要,但它的公差为MT6等级,很容易加工制作,对质量控制也简单。二流设备也足够制造。
2)国内一般会对产品进行逆向设计,抄数或直接测量,得到一个尺寸为55.5,这显然是符合要求的。
3)问题来了,在进行图纸绘制时,工程师比较有经验,感觉这个尺寸比较重要,但出于加工能力考虑,选用MT2等级,为55.5±0.15。
4)样品测试时发现,大于55.55尺寸的零件不合格,工程师更改尺寸55.5±0.05,比MT1级要求还小。
5)因为这个尺寸真的很重要,所以尽管难做到,但不论是制作商还是设计厂家都认了。
6)然后为了达到这个要求,高精度的设备,高难度的制造工艺被提上日程,并且通过了。(这是一个最大的分歧选项)
7)结果一:在艰难的量产过程中,这个尺寸公差的合格率终于达到了要求,大家都很高兴。
结果二:在艰难的量产过程中,这个尺寸公差的合格率还是没有达到要求,只能接受良品率很低这个结果,大家都不高兴。
好了,例子结束了。
请有心读者思考一下,国内厂商为这个公差多花了多少冤枉钱,1万,那是绝对要的,10万,也不算多,100万,谁知道呢?
可是,事情并没有结束啊,这只是一个公差,一个产品有多少个这样的公差。如果只是单纯的抄数设计,就会有很多很多这种不可能制造的公差,最后变成国内厂家空有一堆一流设备,却发现不能制造出这样的产品。
在产品越设计越复杂的今天,越是如此。
追究其原因,无非是轻设计重设备(不是重制造)罢了。
抄数设计还有一个最大的问题:回避不了专利。
常常是这样的,一开始用抄数设计,然后指望微小的改动来回避专利,结果发现这一点改动要牵扯到所有的设计,最后还是老老实实重新设计。这种情况作者也见过。
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