智能制造要不要靠 “互联网+”？

        智能制造的结构中包含有信息的采集、信息的转换与处理、数据的分析、决策和制造执行。互联网的核心可以理解为信息的通讯基础，而互联网+更多的理解为网络另一端的资源，典型的如大数据、云计算、存储设备等。讨论制造和互联网+的关系，就可以从这些结构元素与互联网+来细分讨论。

首先在信息的采集中，核心是传感器，是嵌入式系统，这项工作是否要与互联网相连取决于整个业务流程是否可以独立完成，例如依托本地存储、本地计算能力，可以完成完整的智能过程，那么显然，不需要互联网，但是相信大部分时候，数据采集和数据处理不再一起，互联网是必须的载体。

然后在信息的转换和处理中，这些信息的存储可以本地化存储，但是从可靠性角度考虑，存储不会只有一份，需要备份，更高的安全级别需要灾备，那么异地就成为必然，显然互联网是必须的。然后转换与处理一般离不开知识库，一般而言本地的知识库是总体知识库的子集，需要根据当前的数据进行调用总体数据库，另外总体数据库也需要实时更新，所以在这个结构元素方面对互联网的要求会比信息采集更高。

第三在信息的分析与决策时，核心考验的是信息、数据的计算能力，展示能力，此时根据业务情况，例如不同的计算复杂度、不同的计算时间、不同的时效要求，对资源的要求差别会很大，在工业系统中，相对而言，考虑到实时性要求，笔者以为对网络的需求可以是一半对一半的。

第四说制造执行，曾经企业ERP流行一时，最后却发现制造执行管理还存在很大问题，于是这些年开始大量实施MES系统，例如兰光创新的MES系统在航天、航空、兵器得到了普及性应用，其中一大原因笔者以为就是因为随着生产批量的降低，管理层与作业层之间需要大量的、频繁的、高效的生产信息沟通交流，互联网，或者说工业互联网成了一种必须品。

最后还需要说明的是，从经济合理性角度而言，制造是个非常复杂的过程，在资源配置方面，需要实现高中低、大中小、各种条件、不同地域、不同时段的各种分配，而智能制造就需要用互联网把各种生产装备、人员、产品等资源联接起来，利用数字化、自动化、智能化手段降低资源消耗、提高生产率、保证产品质量，形成竞争力。

总而言之，结论其实很简单，那就是智能制造必须靠互联网+，而且不是简单的靠，而是要紧密关联、相辅相成，深度融合，不是物理反应，而是化学反应，从而形成新的结构模式，就如同DNA的双链一样密不可分，从而完成制造执行，并促进制造的不断优化。