特殊钢立式连铸—美国钢铁核心竞争力并未衰落

立式连铸(vertical contious casting)

浇铸和铸坯凝固全部过程都是在垂直状态中进行的连续铸钢类型。这种连铸的中间罐、结晶器、二冷区、拉矫机、切割设备以及接受定尺铸坯等一系列设备和操作均布置在一条垂直的中心线上。（如下图所示）

目前高速钢、工模具钢连铸技术在国内工业化生产基本属于空白，且这些高品质特殊钢连铸容易产生拉漏、产品易断裂及产生裂纹，成功率较低。虽然国内少数企业尝试过水平连铸和弧形圆坯连铸进行工模具钢的试制，但效果并不理想。

但美国铁姆肯公司使用的Jumbo Bloom 立式连铸机完美解决了这类高品质钢在连铸过程中产生的各类问题。视频：First Cast – Jumbo Bloom Vertical Caster

项目经理Jim Sander：总体下来，3天的时间，在立式连铸机上我们共花费了200万美元，每一项工作都达到了预期的效果，我们的操作员做的很棒。

炼钢工程师Mike Schrader：我们在立式连铸机的各方面都做到了最好。

炼钢工程师Mile Lewis：我们进行了长时间的操作训练，所以实际操作中，大家都配合的很好。

立式连铸部门经理：：铁姆肯的立式连铸机在特殊钢冶炼的竞争中将会长期处于优势。

立式连铸是工业生产中最早使用的，其主要工艺优点是：

(1)利于夹杂物上浮：可以生产高洁净度特殊钢

    钢液从中间罐注入直立的结晶器，钢液中大颗粒夹杂物及部分小夹杂有可能上浮到表面，使用保护渣浇注时，夹杂可被保护渣吸收，而残留在铸坯内的夹杂物分布较均匀，不会出现弧型连铸时铸坯内夹杂物在内弧面积聚现象。

(2)铸坯的冷却均匀，凝固组织对称性好。

(3)坯在凝固过程及在铸机内不受弯曲、矫直等外力的作用，铸坯内部不会有机械应力引起的裂纹缺陷，且由于钢水静压力较大，易于凝固补缩，所以立式连铸适宜于浇注合金钢及裂纹敏感性高的钢种。

(4)可浇铸钢种范围扩大

如高温合金、高速钢、模具钢、微合金化钢；弧形连铸矫直困难的高碳、高合金W、Ni及中高Mn钢等