锌合金工艺外壳的简介与质量管理（连载八）

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本期给大家讲述手机壳料的基本知识及质量管理，希望对各位读者有帮助，也期望得到各位读者一贯的支持与喜爱。

一、手机行业壳料常见材料介绍

科技在进步，手机上也聚集了越来越多的高科技。屏幕在变大，像素在变高，甚至手机的制作材料也在发生很大的变化。从塑料机身到金属机身，以及碳纤维、玻璃钢甚至玉米淀粉。随着人们环保意识的增强，手机制作材料也会向环保化发展。上期为大家介绍以注塑喷涂工艺的手机外壳的质量管控、本期将为大家介绍以锌合金为基材的手机外壳的质量管控介绍。

 锌合金组件也是最近几年流行的一种手机外壳配件，多以锌合金镁合金为主，具备成型加工容易、投资少、进入门槛低的特点。因为是金属部件，因此重量较重，耐摔，结构坚固，在很大程度上可以增加手机重量，给用户一种厚重的感觉。但由于是压铸成型，对模具精度、加工能力要求高，在加工过程中，用到手工打磨，因此一致性比较难于控制。

几种常见的锌合金手机外壳图片如下：

  

 图一：NOKIA/LG金属壳体的手机

图二：锌合金壳体

二、手机壳料的主要生产流程及测试项目

1、手机锌合金壳料的生产制造流程图

锌合金壳料的制作工艺中，主要有项目评估、开模、打样、试产、测试、确认、量产。量产过程流程为：压铸—切水口(根据产品及模具结构，有些产品不需要此工序)—挫批锋—抛光—电镀(烤漆)—攻牙—全检—贴辅料—成品检验--包装；其流程见下图：

2、手机锌合金壳料介绍、生产中常见异常处理方法与关键控制点：

2.1手机锌合金材料的介绍：

锌合金原材料分为1号料、2号料、3号料、5号料、7号料。但是普遍采用澳洲3号料，火炬料，原因在于：

l  比重大

l  铸造性能好，可以压铸形状复杂，薄壁的精密件，铸件表面光滑；

l  可以进行表面处理，电镀、喷漆；

l  熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模；

l  有很好的常温机械性能和耐磨性；

l  熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

但是目前各五金厂没有好的办法对锌合金材料进行检测，只能由供应商提供原材料成分表及报告。如果每批次均送检测机构检测，成本过高。但是，根据材料产地及生产厂商不同，可以从材料表面对原材料进行初步的判定。澳洲3号料，材料表面颜色偏暗青色（如颜色很光亮，多半的假的），锌锭表面模号字体圆滑，深度一致。将锌锭敲断后，断层面有亮晶体，如亮晶体分布均匀，面积较小，大约1.0mm以下。在锌锭断层面底部相对比较密集并比其他部位亮晶体小。

国家于1993年10月1日发布了国标号位GB/T 13818-92的锌合金压铸标准、以指导锌合金压铸标准的统一。附锌合金成分表（以下成分含量均为百分比%）：

2.2锌合金外壳常见异常及原因分析：

2.3、锌合金外壳重大品质异常及控制点

根据现场异常之总结、目前锌合金外壳的重大品质异常一般常发生在压铸工序及电镀（烤漆）工序。

 压铸工序重大品质异常主要包括以下几项：

 

 

 

 

 

烤漆工序的主要异常：

Ø  颜色色差：

主要原因在于:油漆配比与打样所用的配比比例不一致导致颜色色差，及烘烤温度太高及烘烤时间太长导致产品颜色比样板偏黄。

Ø  百格测试掉漆

主要原因在于:烤漆所用的油漆本身达不到附着力要求，及调油时固化剂添加的太多导致掉漆，需要重点关注打样时的技术参数的控制

电镀工序的主要异常：

Ø  表层的洛层掉漆，为电镀过程中放电过程中接触不良产生导电不良而出现电镀掉层；

Ø  电镀层太厚影响装配，一般为不良品返镀时未去除产品表面原有镀层直接生产返镀导致镀层偏厚，还有就是镀铜时间太长，导致电镀底层厚度太厚产生镀层偏厚不良。

2.4 锌合金外壳工艺重点参数管控项目:

三、锌合金件常见的可靠性测试项目与条件如下：

四、国内手机锌合金公司群英汇

以下厂商排名、仅行业内抽样调查、整理而得出。仅供参考。