注塑成型外壳的简介与质量管理（连载七）

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 本期给大家讲述手机外壳的基本知识及质量管理，希望对各位读者有帮助、也期待得到各位读者的一贯支持与喜爱。

一、手机行业外壳介绍

科技在进步，手机上也聚集了越来越多的高科技。屏幕在变大，像素在变高，手机外壳的制作材料也在发生很大的变化。从塑料机身到金属机身，以及碳纤维、玻璃钢甚至玉米淀粉。随着人们环保意识的增强，手机制作材料也会向环保化趋势发展、更有甚者还有国外专家提出“纸手机”的概念。可见在选材方面也是越来广泛。下面就为大家介绍几种常见手机外壳材料的特性和构成。

目前品牌机器手机外壳选材还是依塑胶材料机身为主。一般选用塑胶材料为PC, PC+ABS 两种材料为先。PC制品较之PC+ABS制品其强度、刚度、塑性、硬度等机械性能要好。但是PC的注塑成型性能相对PC+ABS要差些，对成型条件要求相对苛刻些，同时成型制品其表面质量相对较差。

当下、在三码机器市场比较流行的金属材料机身多以锌合金镁合金为主，锌镁合金材料的机身结构是以压铸工艺完成的。锌镁合金也是目前比较常见的一种手机材料，往往使用锌镁合金制作的手机显得非常有质感，锌镁合金的重量比塑料要略重一些，所以手机的存在感会比较强，另外锌镁合金材料相比于普通塑料两个最大的特点就是薄和结实。

碳素纤维在国际上被誉为”黑色黄金“，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制造的复合材料有很多优势，比如极高的强度，超轻以及耐高温高压等。一般用于汽车、工业等领域，而韩国的LG把它用到了手机上。由于篇幅缘故、本篇仅介绍注塑成型工艺的手机外壳的质量管理，下期将介绍锌合金镁合金工艺的手机外壳的质量管理。

几种常见的手机外壳图片如下：

图一：塑胶机身

图二：锌合金机身

二、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案

1、手机外壳的生产制造流程图

外壳的注塑成型工艺中，主要有以下主要几大步骤：原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图：

手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺（如：常见的喷涂、电镀）等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。

其流程见下图：

2、手机壳外壳注塑过程关键控制点：

3、外壳注塑成型常见缺陷解除方案:

4、手机外壳（喷涂件）常规可靠性测试项：

    下面是手机外壳（喷涂工艺）最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别，这里不能一一赘述。

三、国内手机外壳厂家群英汇

目前国内手机外壳厂家真的太多了，良秀不齐，本处不作评论。手机外壳行业虽然国内只有10多年历史，但发展迅速，国内较好的手机外壳厂家可以国外的一些知名企业相差不及、甚至在某些方便优于国外的厂商。 

众多的国内手机外壳厂，在此依照技术能力和产品质量对其做分类（未考虑价格因素），仅供参考，不负担其它责任。需要说明的是，有的公司不是单独的生产手机壳，其它的行业产品也在生产、而手机客料不是其主业，那可能就不介绍或在未位了。

 因为手机外壳的工厂实在太多，限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的，缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。

四：选择手机外壳合作供应商的一些建议

对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去；有时候把报废的次料添加在原料了，尤甚者直接把次料抽粒后直接当原料生产这样的猫腻屡见不鲜。笔者建议对前期供应商选择时要重点审查这些内容以初步了解，同时在批量供货时、如对尺寸关键尺寸可以采用CPK来监控、颜色用限度样板来参照、原次料用熔融指数来监督。

同时根据市场、客户需求来选择相应的手机外壳供应商，“一份价格一分货”用在手机外壳这个行业是最恰当不过的了、很多的外壳厂家将手机外壳分为不同等级的、用在不同的客户群中。不同的客户有不同的的生产质量要求和成本核算。所以在选择时一定要综合的评估成本与质量的关系。

同样、在手机外壳产品中，每家壳外壳产厂商都不能承诺质量事故为零。所以在和客户端签定协议时要郑重的思考。随着市场对手机质量要求的提高，在消费端的投诉和客户端的投诉也时有发生。有的客户如果处理不好还要要求赔偿，纠纷也将增加。所以在和中下游供应商的质量协议约束上、也需要谨慎如何规避这类风险。在选择壳外壳应商的时候要从价格，质量，配合度，生产能力，设备，交期，以及供应商的稳定性来综合评定