PCB的初步认识



今天初步接触了PCB，大概总结了以下的知识点

一、手工PCB和工业PCB的区别
1.铺油：工业PCB板表面有一层铺油，而手工的没有
2.丝印：工业PCB会用白色的漆写上标号等信息
3.周期：手工PCB的周期短，快的一个小时就可以做好；而工业PCB的周期较长，大概要一周的时间

二、手工PCB
板子的材料一般为树脂加一层铜，这是因为树脂的稳定性好，并且绝缘，所以对电路的影响较小
制作过程：
1.先在A4纸上打印好电路，用石墨打印机，因为石墨的化学性质稳定，不会与酸发生反应。
2.热转印
3.进行蚀刻，一般用盐酸（HCl）就可以，将板子表面的铜蚀刻掉

三、工业PCB
1.在纸上打印好电路并进行热转印，
2.用激光将铜剥落
3.在板子表面刷油，目的是为了绝缘，刷有的时候只要把焊接的部分裸露出来
4.丝印，用白色的漆写上标号等信息

四、板子的分类
1.单层板：只有一面有电路
2.双层板：两面都有电路
3.多层板：包括四层板，六层板，八层半等

五、主流的绘图软件
1.Protel, Protel 99, Protel DXP, Altium
2.Cadence
3.MentorGraphics

六、元器件的分类
1.直插型
2.贴片型（现在更常用）

七、板子上的孔
1.在两层板上，有过孔和焊盘两个概念
过孔（via）：连接上下两层电路接线的孔
焊盘（pad）：连接上下两层的走线，同事焊接元件
2.在多层板上，有通孔和盲孔的概念
通孔：打通整块板子的孔
盲孔：连接中间层的孔一、手工PCB和工业PCB的区别
1.铺油：工业PCB板表面有一层铺油，而手工的没有
2.丝印：工业PCB会用白色的漆写上标号等信息
3.周期：手工PCB的周期短，快的一个小时就可以做好；而工业PCB的周期较长，大概要一周的时间

二、手工PCB
板子的材料一般为树脂加一层铜，这是因为树脂的稳定性好，并且绝缘，所以对电路的影响较小
制作过程：
1.先在A4纸上打印好电路，用石墨打印机，因为石墨的化学性质稳定，不会与酸发生反应。
2.热转印
3.进行蚀刻，一般用盐酸（HCl）就可以，将板子表面的铜蚀刻掉

三、工业PCB
1.在纸上打印好电路并进行热转印，
2.用激光将铜剥落
3.在板子表面刷油，目的是为了绝缘，刷有的时候只要把焊接的部分裸露出来
4.丝印，用白色的漆写上标号等信息

四、板子的分类
1.单层板：只有一面有电路
2.双层板：两面都有电路
3.多层板：包括四层板，六层板，八层半等

五、主流的绘图软件
1.Protel, Protel 99, Protel DXP, Altium
2.Cadence
3.MentorGraphics

六、元器件的分类
1.直插型
2.贴片型

七、板子上的孔
1.在两层板上，有过孔和焊盘两个概念
过孔（via）：连接上下两层电路接线的孔
焊盘（pad）：连接上下两层的走线，同事焊接元件
2.在多层板上，有通孔和盲孔的概念
通孔：打通整块板子的孔
盲孔：连接中间层的孔

八、PCB层的介绍
1.solder层：露铜层，即铺油层
2.paste层：钢网层，工厂加工时需要，手工制作PCB时不需要这一层（一般比solder层小一点）
3.Keep-Out Layer：分割层，用来给板子规定形状，或者打洞
4.Top Layer/Botton Layer：走线层
5.Top Overlay/Botton Overlay：丝印层

九、封装和符号
1.符号：在原理图中使用，用来标识元器件，只是一种符号，无实际的电气连接
2.封装：元器件的实际尺寸，包括外形尺寸，高度，引脚尺寸，引脚间距等

十、绘图单位
1.1mil = 1/1000 inch = 0.00254cm = 0.0254mm
2.1 inch = 1000 mil = 2.54cm = 25.4 mm
3.1000 mil = 2.54 mm

八、PCB层的介绍
1.solder层：露铜层，即铺油层
2.paste层：钢网层，工厂加工时需要，手工制作PCB时不需要这一层（一般比solder层小一点）
3.Keep-Out Layer：分割层，用来给板子规定形状，或者打洞
4.Top Layer/Botton Layer：走线层
5.Top Overlay/Botton Overlay：丝印层

九、封装和符号
1.符号：在原理图中使用，用来标识元器件，只是一种符号，无实际的电气连接
2.封装：元器件的实际尺寸，包括外形尺寸，高度，引脚尺寸，引脚间距等

十、绘图单位
1.1mil = 1/1000 inch = 0.00254cm = 0.0254mm
2.1 inch = 1000 mil = 2.54cm = 25.4 mm
3.1000 mil = 2.54 mm